헬리 코일 규격 - helli koil gyugyeog

작업을 하다보면 가끔 탭 홀이 망가져서 더이상 체결이 안되고 헛돌아가는 경우가 있는데 한번 탭 가공을 잘못하면 수정이 불가능 하기 때문에

대안으로 용접을 하거나 기존 탭보다 크게 탭을 낸 후에 다시 원래의 탭 가공을 하는 경우도 있습니다.

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M5 탭인데 잘못하여 M6으로 가공을 하였다면 정도 보장은 힘들지만 중요한 부분이 아니거나

토크가 걸리는 압력을 생각해서 사용 할수 있습니다.

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또는 헬리코일을 제거햐야 할경우에는

방법은 아주 간단 합니다.^^

준비물

망치

펀치

롱 니퍼

나사 첫부분의 중간쯤에 망치와 펀치로 쳐서 튀어 나오게 하고 니퍼로 잡아 당기면서 돌리면 됩니다.

나머지는 영상으로~

https://www.youtube.com/watch?v=iW8HO1wwiv0

헬리코일은 경금속 (알루미늄, 동, 마그네슘등)등의 강도가 낮은 제품에 탭 보강용으로 개발된 제품으로써

항공기, 자동차, 통신장비, 반도체장비등에 넓리 사용되어지고 있습니다.

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또 비철, 연강, 목재, 수지계열(MC 나일론, 아크릴, PE 등)이나 내구성이 떨어지는 소재에 사용하는 스텐레스 소재로

암나사 대용의 스프링 형상이며 인서트 코일을 삽입하여 체결강도를 높이기위해서 사용합니다.

18-8스텐레스강 (경도:hrc43~50, 인장강도:100kgf/mm2)

세계적으로 소형화, 경량화에 있어서 필수적인 것이 우선 재질을 가볍게 하는 것이다.

따라서 플라스틱, 알루미늄등 비교적 무르고 가벼운 것을 선택하게 된다.

그러면 먼저 볼트의 체결에 있어서 문제가 발생한다.

모재가 무르기 때문에 높은 토크(Torque) 를 얻을 수 없다.

바로 그것을 해결한 것이 "나사의 혁명" 스프링 코일이다.

스프링 코일 표준 인서트는 스프링 모양의 코일로 자재성이 있는 나사 부쉬이기 때문에

수나사와 암나사의각도 오차를 조정하고 또 코일의 길이 전부에 응력이 분산하기 때문에

잡아당기고 조이고 약해지는 것에 강한 나사 결합이 가능해진다

인서트는 18-8스텐레스강선(SUS 304상당)을 마름모 형으로 롤 성형한 것으로

경도는 HRC 43~50, 인장강도 100f/㎟ 이상 표면의 거칠기는 3S 이하로 되어 있고 마모되기 어렵고 동시에 부식과 열에 강한 나사로 만든다.

M12 x 1.75 탭 홀이 사용 불가로 망가졌다면, M12 x1.75 헬리코일 탭을 준비 합니다.

동일 호칭 치수의 보통탭에 비해 피치는 같지만 외경과 유효경이 인써트 코일이 삽입된 부분만큼 크게 제작되어 있습니다.

즉 탭의 외경이 일반은 그대로 12이지만, 헬리코일 탭의 외경은 14.27 입니다.

아래 자료를 참고 하면 드릴의 지름은 12.38~12.64 입니다.

탭의 종류도 YH2(일반),YH3(유효경이 큼) 이런식으로 여러가지이기 때문에 상황에 따라 선택한다.

헬리코일은 Free Running 와 Screw Locking 타입의 2가지가 있다.

1.일반타입

나선형의 스테인레스 스틸로 생산된 Free Running 타입은 그 형상이 스프링과 비슷하다.

자동툴이나 다양한 도구를 사용하여 설치하며 이 인써트는 열변형과 부식을 방지하며 모재의 암나사를 단단하게 보강해준다.

체결시에 인써트 위치는 인써트의 권선과 탭이 난 구멍의 측면 사이에서 방사 압력의 원리로 밀착이 된다.

이것은 인써트의 체결전 직경이 체결 후보다 크기 때문에 가능하다.

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2.락킹 타입

Screw Locking 인써트는 주기적인 진동이나 충격이 가해지는 조건에서 더욱더 진가를 발휘한다.

일반 타입의 장점과 Locking 인써트는 효과적인 토크로 보다 나은 안전성이 보장된다.

이러한 토크의 안전성은 수나사에 방사압력을 가하는 인써트 상의 하나 또는 그 이상의 다각형 그립을 통해서 얻어진다.

각 그립은 일반 코일의 최소 직경에서 빠져나온 접선 능력을 가진 잠금선의 수로 구성되며

수나사가 이 그립을 통과 할때 잠금면이 방사 압력의 원리로 수나사에 적용 되어진다.

그리고 수나사를 빼어 낼때는 잠금 형태의 권선을 원래의 형태로 복원 시키면 된다.

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3.코일의 용도와 종류

Stainless Steel

표준 범용 소재로 대부분의 사이즈가 있으며 원래의 장비에 적용 수리 및 정비에 이상적이다.

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Inconel X750(인코넬)

고온에 노출된 장비에 사용

용도는 가스 터빈엔진, 원자응용, 비 자기성

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Phosphor Bronze(인청동)

주조성, 내식성, 내마모성이 뛰어나다.

해수나 광수 등에 대한 내식성이 증대하며 전기 전도율이 좋다.

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Nitroin 60

비 자기성으로 뛰어난 담글질 저항력으로 스텐레스 스틸 나사와 호환 가능

진공 환경에서 사용하기가 이상적 덧칠이나 도금이 필요 없다.

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Titanium(타이타늄,티탄)

우월한 강도 대비 단단하며 가볍고 내부식성에 강하다.

저온에서 우수한 안정성을 발휘 하며 강철 보다 2배정도 가볍다.

마지막으로 동영상을 하나더 올리고 헬리코일 삽입 작업순서를 간략하게 적어 보겠습니다.(작업 공정은 상단 타이틀의 그림을 참고 하시면 됩니다.)

1.구멍 뚫기(Drilling) ➫ 일반 드릴로 규격에 맞게 구멍을 뚫는다.

2. 탭 가공 (Tapping) ➫ Tap Coil 전용 탭으로 작업한다.

3. 삽입작업(Inserting) ➫ Tap Coil 전용공구로 삽입한다.

4. 탱 절단(Tang Break Out) ➫ 적당한 환봉으로 탱을 절단한다.

5. 빼내기 작업(Extracting) ➫ 삽입이 잘못 되었다면 전용 공구를 사용하거나 적당한 공구로 제거 한다.

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http://www.noblefix.com/PDF/Helicoil/HeliCoil-Catalogue.pdf PDF 자료

https://ntrs.nasa.gov/archive/nasa/casi.ntrs.nasa.gov/19900009424.pdf

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http://www.arin.co.kr/products/recoil.htm

https://en.wikipedia.org/wiki/Threaded_insert ​위키디피아

https://www.afsrecoil.net/en/Products/Wire_Thread_Inserts/Locking_Inserts.html 영문

http://www.sindoils.com/FaManual115.htm규격 도표

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