반도체 열교환 기 - bandoche yeolgyohwan gi

반도체 제조 장비에 사용되는 냉각기 및 열교환 기 시장은 2014 년 이후 두 배 이상 증가했으며 2019 년에는 총 3 억 8,800 만 달러에이를 것으로 예상됩니다.이 기간 동안이 부문의 연간 연간 성장률은 18 %로 상당히 높았습니다. 중요한 서브 시스템 산업은 평균 5.9 %이며 진공 처리 장비에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

이러한 탁월한 성장의 주요 원인은 메모리 및 로직 디바이스 제조에서 건식 식각 공정 단계의 수가 증가하고 복잡해 졌다는 것입니다. 냉각기 및 열 교환기는 최적의 처리 온도를 유지하는 데 중요합니다.

이는 에칭, PVD 및 이온 주입과 같은 물리적 프로세스에서 원하지 않는 열을 많이 발생시키는 데 가장 중요합니다. 복잡한 3D NAND 아키텍처와 10nm 이하 프로세스에서 공정 온도를 정확하게 제어하는 능력이 점점 더 중요 해지고 있습니다. 이러한 요소들로 인해 더 많은 열 관리 서브 시스템이 필요하고 새롭고보다 효율적인 서브 시스템이 필요해 교체 시장이 강력합니다.

냉각기 및 열 교환기의 대부분은 에칭 툴 (59 %), 증착은 18 %, 이온 임플란트, CMP 및 습식 처리와 같은 다른 툴 유형은 24 %입니다.

에칭 공정은 진공 공정 단계의 수가 증가함에 따라 매년 선적되는 많은 에칭 챔버로 인해 가장 큰 응용 분야이지만, 에칭 공정은 온도 제어 요건이 가장 까다 롭고 더 높은 냉각기 및 교환기가 필요하기 때문입니다. CMP 및 습식 처리 도구는 사양 온도 제어 하위 시스템을 더 적거나 적게 요구하는 경향이 있습니다.

2014 년에서 2019 년 사이에 냉각기 및 열교환 기의 18.0 % CAGR은 반도체 장비 산업의 폭이 넓어짐에 따라 올해 전년 대비 13.4 % 감소한 것으로 나타났습니다. 그러나 냉각기와 열 교환기는 여전히 대부분의 서브 시스템 세그먼트보다 칩 제조업체에 직접 판매되므로 여전히 구매가 덜 변동적이고 2018 년에 초과 주문을하지 않았기 때문에 여전히 우수합니다.

지난 5 년 동안 냉각기 및 열교환 기 부문의 놀라운 성장 성능에도 불구하고 2024 년까지는 성장률이 크게 완화 될 것으로 예상됩니다. 이제 3D NAND는 대량 생산에 채택되었으므로 진공 처리 단계의 증가 속도가 느려집니다.

EUV의 도입은 또한 진공 처리 장비에 대한 수요를 감소시킬 가능성이 있습니다. 그러나, 장치 밀도 및 성능에서 원하는 개선을 달성하기 위해 EUV와 함께 다중 패터닝 기술이 여전히 필요하기 때문에 이러한 추세는 역전되지 않을 것으로 예상된다. 냉각기 및 열교환 기의 향후 성장 추세는 2024 년까지 CAGR의 약 7 % 인 주요 서브 시스템 업계 평균과 일치 할 것으로 예상됩니다.

일반적인 반도체 제조 공정에는 다양한 하위공정과 물의 냉각 관련 필요가 흔히 있습니다. 알파라발은 판형 열교환기(PHE)를 다양하게 보유하여 고객 맞춤형 제품 및 서비스 제공이 가능합니다.

초순수(UPW)와 공정 냉각수(PCW)의 수처리는 다양한 제조 단계 모두에서 온도를 조절하는 데 필요합니다. 반도체 산업의 제조과정은 일반적으로 많은 양의 물을 소모하며, 이 물의 온도는 정확해야 합니다. 알파라발의 판형 열교환기(PHE)는 모든 작업 요구를 맞출 수 있습니다. 알파라발의 가스켓 판형 열교환기(GPHE) 제품군 내의 제품이 주로 사용됩니다.

PTFE 열교환기

WHX는 내부식성이 강하고 마찰계수가 적은 PTFE 열교환기로 부식성이 강하고 고순도의 액체를 가열, 냉가 및 응축하는데 사용한다.

SHELL & TUBE TYPE

PTFE Tube Bundle: 30~1,200 가닥의 Tube 융착
Tube 직경: 1/8″ ~ 3/8″
Shell 직경: 3 ~14″
Shell 재질 : Carbon Steel, TEFLON Lined CT, SUS, 각종 Plastic류
주요산업 : 반도체산업, 정밀화학산업

MODULAR TYPE

고객의 사양에 따른 Module 설계
최대 Tube 구경: 19mm
다양한 Connection 사양 제공
효율적인 Baffle 설계로 슬러지 침적 최소화
주요산업: 제철 / 제련산업

WHX WASTE ACID DISPOSAL COOLER

Aspiration Water(흡인 물) 감소시킴으로써 산성처리 비용 크게 절감.
추가적인 냉각용 Buffer Tank와 열교환기가 필요하지 않음.
50~70°C까지 안전하게 낮추어 Run Down 배관을 보호

FEATURES

공정화학의 일괄 공정 냉각
Shell 재질 : PTFE (내열성과 부식성에 강함)
PTFE 재질의 Flange와 일체 된 Fitting으로 Leak Point 제거
열교환면적 : 5.5㎡
배치 : 수평
크기 : Ø170*1000mm(L)
Gravity 공급 속도 : 50L/2.5Min
용량 : 20 Liter
연결 : 약액용 1” , PCW용 1″

PERFORMANCE

용량 : 50L/Batch.
Chemical In/Out 온도 : 170/70
냉각수 유량 : 50LPM
Tube 측면 압력강하(PCW) : 0.35KG

HOT SULFURIC ACID (150 °C) DISPOSAL COLLER

PR Strip용 고온 황산 (150℃) 처리 Cooler
재질 : PTFE
크기 : 330(W) x 530(D) x 573(H)mm
용량 : 50L/20min. Bath
PCW 유량 : 30LPM
황산 In/Out 온도 : 150/43℃

환경 분야 적용

[미래기업포커스]우암신소재, 반도체 장비 열교환기 日 업체에 신규 공급

발행일 : 2016-11-09 18:00 지면 : 2016-11-10 1면 English Translation

<우암신소재 PTFE 테프론 열교환기>

우암신소재가 테프론(Teflon) 소재 열교환기를 반도체에서 화학, 제철 분야로 시장을 확대한다. 첫 신호탄으로 최근 일본 D사에 신규 공급 계약을 체결했다.

열교환기는 케미칼 제조, 정유화학, 제철 등 다양한 산업 분야에서 활용된다. 삼성전자 반도체 장비 자회사 세메스의 2차 협력사인 우암신소재는 테프론 열교환기를 대부분 세메스에 공급했다.

이 회사의 PTFE(Polytetrafluoroethylene) 테프론 열교환기는 주로 반도체 세정장비에 장착된다. 세정장비는 황산, 인산, 불산, 이소프로필알콜(IPA) 등 각종 케미칼 재료를 고온으로 히팅한 뒤 웨이퍼를 씻어낸다. 세정을 마친 고온의 케미칼 폐액은 외부 처리장으로 배출될 때 온도를 낮춰야 한다. 테프론 열 교환기가 그 역할을 맡는다. 테프론은 불소, 탄소, 수소로 구성된 중합체다. 불소수지로도 불린다.

반도체 세정에 쓰이는 케미칼은 독성과 부식성이 강하다. 반도체 세정 장비의 챔버 등을 포함해 열 교환기 소재로 내열성, 내마모성, 내화학성, 내부식성이 높은 테프론을 사용하는 이유다.

열 교환기 주변으로는 차가운 물이 순환한다. 폐액은 이 속을 지나가면 온도가 떨어진다. 설계 기술이 주된 경쟁력이다. 우암신소재는 열 교환기 내부 튜브 융착 기술 관련 핵심 특허를 보유하고 있다. 회사 관계자는 우수한 효율의 제품을 저렴하게 만들 수 있다고 강조했다. 현재 우암신소재는 국내 테프론 소재 열교환기 시장에서 점유율 1위를 달리고 있다.

박관용 우암신소재 영업이사는 “열교환기 사업은 전체 매출액의 30% 비중을 차지한다”면서 “반도체 외 다양한 분야로 공급을 성사시켜 사업을 키워 나가겠다”고 말했다

현재 우암신소재의 주력 사업은 세메스 세정 장비용 테프론 소재 챔버, 약액 공급통 주문자상표부착생산(OEM) 방식 가공 생산이다. 전체 매출의 절반 이상이 이 사업에서 나온다. 그러나 앞으로는 독자 열교환기 사업이 이 매출액을 뛰어넘을 것이라고 회사는 자신했다.

우암신소재 개요

설립연도1996년(대표 정동관)

업종테프론 수지 제조업

종업원 수90여명

매출액2015년 약 200억원

주요제품PTFE 열교환기, 인라인 히터

주력사업테프론 수지 OEM 가공

한주엽 반도체 전문기자 [email protected]